הזרקה היא אחד מתהליכי הליבה הנפוצים ביותר בייצור מוצרי פלסטיק. המהות שלו היא הזרקת חומרי גלם מפלסטיק מותך לתוך חלל תבנית מוגדר מראש בלחץ, ולאחר מכן לקבל מוצרים העומדים בתקני עיצוב לאחר קירור והתמצקות. עם היתרונות של יעילות גבוהה, דיוק וייצור המוני, תהליך זה הפך לדרך המיינסטרים לעיבוד חלקי פלסטיק בתעשיית המשקפיים.משקפייםהזרקה תלויה בציוד הזרקה מיוחד ועומדת בקפדנות בסטנדרטים הספציפיים של-תעשייה, תוך איזון בין הפונקציונליות, הנוחות והאסתטיקה של המוצרים. בהשוואה להזרקה למוצרי פלסטיק רגילים, יש לו דרישות גבוהות יותר לגבי בקרת דיוק, בחירת חומרים ועיצוב עובש.
ציוד הליבה להזרקת משקפיים הוא מכונת הזרקה מיוחדת המותאמת למאפייני ייצור המשקפיים. הוא צריך לעמוד בדרישות של מזעור, דיוק גבוה ולחץ יציב כדי להתאים לגודל הקטן ולמבנה העדין של חלקי משקפיים. ההבדל הגדול ביותר מתהליכי הזרקה רגילים הוא שהזרקת מסגרת למשקפיים דורשת שימוש תומך בתבניות ליבת עיניים ממתכת, שהן חלקי ליבה מיוחדים להזרקת מסגרת למשקפיים. תבנית ליבת העין ממתכת מוטבעת בחלל התבנית באמצעות מיקום מדויק. במהלך הזרקה, הפלסטיק המותך עוטף את תבנית ליבת העין כדי ליצור צורה. כאשר המוצר נלקח לאחר הקירור, תבנית ליבת העין המתכתית תשאיר חריץ עדשה קבוע בתוך המסגרת, מה שמבטיח את ההתאמה והיציבות של הרכבת העדשה הבאה. עיצוב זה קובע ישירות את דיוק ההרכבה ונוחות הלבישה של מסגרת המשקפיים. מלבד מסגרות למשקפיים, רוב אביזרי הפלסטיק כמו זרועות הרקות, קצות הרקות, רפידות האף וחלקים דקורטיביים מעובדים על ידי הזרקה. כַּמָהאוֹפּטִיניתן גם לייצר עדשות (כגון עדשות חומר למחשב)-באמצעות הזרקה.
בחירת החומר משפיעה ישירות על האיכות והביצועים של מוצרי משקפיים. התעשייה משתמשת בעיקר בשני סוגים של חומרי גלם גרגירים: ניילון וגומי, ובוחרת בקפדנות חומרים העונים על איכות הסביבה, עמידות בפני מזג אוויר ודרישות ארגונומיות. ביניהם, ניילון הוא החומר המועדף למסגרות משקפיים בגלל החוזק הגבוה שלו, עמידות הבלאי שלו, הקשיחות הטובה ותכונות אי-הדפורמציה שלו. הוא מתאים במיוחד לייצור מסגרות אופנתיות לקז'ואל וספורט, שיכולות לאזן בין נוחות לבישה ויציבות מבנית. חומרי גומי (בעיקר אלסטומרי TPE/TPR) משמשים בעיקר לקצות הרקות, רפידות האף וכמה חלקים דקורטיביים, בשל היתרונות הרכים, האנטי-{5}}אנטי החלקה וידידותיים לעור-. הם יכולים להפחית ביעילות את הלחץ על העור כתוצאה-לטווח ארוך ולשפר את חווית הלבישה. חלק ממשקפי הראיה-מתקדמים מאמצים גם חומרים מרוכבים להזרקת סיבי פחמן או חומרי מחשב שקופים כדי לענות על צרכים מיוחדים כמו משקל קל ושקיפות גבוהה.
התבנית היא גורם מפתח שקובע את איכות משקפי הזרקה-. הנחת היסוד של מוצר-איכות הזרקה-גבוהה היא תבנית מעוצבת בצורה סבירה ועשויה להפליא. על התבנית לתכנן במדויק את החלל, הרץ ומערכת הקירור בהתאם למבנה וצורת רכיבי המשקפיים, על מנת להבטיח מילוי אחיד של פלסטיק מותך ומהירות קירור עקבית, ולהימנע מפגמים כמו סימני התכווצות ובועות. עיבוד תבניות מדויק יכול לגרום למשטח של מוצרים יצוקים-להשיג אפקט מראה חלק ועדין, עם קווי פרידה והבזק לא בולטים מאוד (קוצים), שיכולים להיכנס לתהליכים הבאים ללא ליטוש נרחב נוסף. להיפך, דיוק לא מספיק של התבנית יוביל לסטייה בגודל המוצר ולמשטח מחוספס, אשר לא רק משפיע על המראה, אלא גם עלול לגרום לקשיי הרכבה, אי נוחות בלאי ובעיות אחרות, להגדיל את העלות של עיבוד חוזר לאחר מכן.
לתרחיש היישום של תהליך ההזרקה יש מאפייני אצווה ברורים, והוא מתאים יותר לייצור שלסגנונות משקפייםעם כמות הזמנה גדולה לדגם בודד. בשל ההשקעה הראשונית הגבוהה הנדרשת לפיתוח עובש וניפוי באגים, אם האצווה קטנה מדי, עלות המוצר ליחידה תעלה בחדות, וכתוצאה מכך אובדן התחרותיות בשוק. יחד עם זאת, היתרון של תהליך ההזרקה טמון ביכולתו לממש עיצוב מבנה וצורה מורכבים. הוא יכול ליצור בקלות מבנים משולבים, חלולים, מעוקלים ומבנים אישיים אחרים, לספק את צורכי העיצוב המגוונים והאופנתיים של תעשיית המשקפיים הנוכחית ולספק למעצבים מספיק מרחב יצירתי.
כדי להעניק למשקפי ראייה-מעוצבים בהזרקה מרקם מראה עשיר ומאפיינים אופנתיים, יש צורך בסדרה של תהליכי טיפול משטח וריסוס לאחר ההזרקה. תהליכים נפוצים כוללים צביעה, ציפוי, הדפסת מסך, הטבעת זהב, ציפוי וכן הלאה. תהליכים אלו יכולים לא רק לשפר את עמידות המוצרים לשריטות ועמידות בפני שחיקה, אלא גם ליצור אפקטים שונים כגון מט, ברק גבוה, שיפוע וניגודיות צבע, העונים על הצרכים האסתטיים של קבוצות צרכנים שונות. חלק ממוצרים-יוקרתיים יעברו גם טיפול בריפוי UV כדי לשפר עוד יותר את קשיות פני השטח ועמידות לחמצון, ולהאריך את חיי השירות של משקפי ראייה. בסך הכל, הזרקת משקפיים היא פרויקט שיטתי המשלב ציוד, חומרים, תבניות ועיבוד שלאחר-. רק על ידי שליטה מדוייקת בכל חוליה נוכל סוף סוף לייצר מוצרי משקפיים באיכות וגם במראה.
